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管式加热炉的工作原理

作者: 兴罡石化设备| 时间:2018-03-02 14:46:55 | 点击次数:

 管式加热炉一般由三个主要部分组成:辐射室、对流室及烟囱,图5-1是一典型的圆筒炉示意图。
炉底的油气联合燃烧器(火嘴)喷出高达几米的火焰,温度高达1000~1500℃、主要以辐射传热的方式,将大部分热量传给辐射室(又叫炉膛)炉管(也叫辐射管)内流动的油品。烟气沿着辐射室上升到对流室,温度降到700~900℃。以对流传热的方式继续将部分热量传给对流室炉管内流动着的油品,最后温度降至200~450℃的烟气从烟囱排人大气。油品则先进入对流管再进入辐射管,不断吸收高温烟气传给的热量,逐步升高到所需要的温度。
辐射室是加热炉的核心部分,从火嘴喷出的燃料(油或气)在炉膛内燃烧,需要一定的空间才能燃烧完全,同时还要保证火焰不直接扑到炉管上,以防将炉管烧坏,所以辐射室的体积较大。由于火焰温度很高(最高处可达1500~1800℃左右),又不允许冲刷炉管,所以热量主要以辐射方式传送。在对流室内,烟气冲刷炉管,将热量传给管内油品,这种传热方式称为对流传热。烟气冲刷炉管的速度越快,传热的能力越大,所以对流室窄而高些,排满炉管,且间距要尽量小。有时为增加对流管的受热表面积,以提高传热效率,还常采用钉头管和翅片管。在对流室还可以加几排蒸汽管,以充分利用蒸汽余热,产生过热蒸汽供生产上使用。烟气离开对流室时还含有不少热量,有时可用空气预热器进行部分热量回收,使烟气温度降到200℃左右,再经烟囱排出,但这需要用鼓风机或引风机强制通风。有时则利用烟囱的抽力直接将烟气排入大气。由于抽力受烟气温度、大气温度变化的影响,要在烟道内加挡板进行控制,以保证炉膛内最合适的负压,一般要求负压为2~3mm水柱,这样既控制了辐射室的进风量,又使火焰不向火门外扑,确保操作安全。

 

管式加热炉管式加热炉管式加热炉管式加热炉

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