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管式加热炉的炉管及配件

作者: 兴罡石化设备| 时间:2016-09-23 14:28:42 | 点击次数:

管式加热炉的炉管及配件管式加热炉的炉管及配件

1.炉管  炉管是炉子的重要部件,其投资占炉子总投资的60%以上。因此,炉管的设计与选用是否合理,对炉子的基建投资和操作费用有很大影响。炉管是在具有一定腐蚀的原料及高温高压条件下长期工作的,所以,应选择适宜的管材。选择管材时要求管材的持久强度要高,抗氧化性和耐腐蚀性要好,热稳定性和热加工性、特别是可焊接性要好。管子的管径可根据管内油品的流量和推荐的适宜流速,计算出所需管径后,再参照国产炉管标准规格进行选用。

炉管的壁厚可根据操作温度、压力、材质、腐蚀状况、使用年限等具体情况来确定。因炉管内是原料油在流动,管外是明火高温加热,温度不均匀,容易引起局部过热,一旦发生事故,后果严重。所以,炉管的厚度要慎重地合理选择。但炉管价格昂贵,管壁厚度选择过大,必将使投资增大。炼厂加热炉炉管常用材料及适用条件见表7-1

7-l炼油厂加热炉炉管常用材料及适用条件

     

最高使用  温度/℃

    适用装置

碳钢

2 1/4Cr-lMo

    450

    600

 

  低含硫油的常、减压装置

    1Cr5Mo

    600

  高含硫油的常、减压装置,焦化、热裂化、重整装置;低硫的加氢精制装置

  0Crl8Nil0Ti

    700

  高温、高压、抗硫化氢腐蚀的装置

    1Cr25Ni20

   1000

  制氢转化炉及裂解炉管

  可耐高硫油腐蚀,常减压、焦化、裂化装置

对流室炉管工作时,管内为原料油,管外为高温烟气,进行对流传热时,传热阻力主要在管外烟气一侧。为了提高管外烟气一侧的传热效果,对流炉管常采用钉头管或翅片管。钉头管的传热面积相当于光管面积的2—3倍,传热强度相当于光管的1.52倍。翅片管的传热面积相当于光管传热面积的49倍,传热强度相当于光管的24倍。使用钉头管时烟气温度不能低于380℃,对流室必须装吹灰器,钉头管不能用于烧污油或高粘度渣油的加热炉。使用翅片管时烟气温度也不能低于380℃,对流室也必须装吹灰器,加热炉一般只能烧燃料气。钉头管钉头的焊后高度有25mm38mm两种规格。钉头的间距不小于16mm。翅片管的形式有连续式缠绕翅片管和开口式L形缠绕翅片管两种。根据管子内外侧的不同操作条件,钉头或翅片可采用与炉管不同的材质。

 

1. 管配件  炉管配件主要有炉管连接件和炉管支承件。

把炉管连接成串联的一组盘管的连接件叫炉管弯头或弯管,常见的有箱式回弯弯头、180°的急弯弯管等形式。箱式回弯头带有可拆卸的堵头,采用胀接或焊接的方法与炉管连接。回弯箱装在炉膛外部不与高温烟气直接接触,适用于结焦严重需要经常检修与机械清焦的炉管连接。急弯弯管一般是用炉管直接冲压而成。箱式回弯头及急弯弯管结构如图7—3所示。

    为了防止炉管在炉内受热弯曲变形,炉管需用支承件支承。常用的支承件有管板、管架、托架、拉钩等。一般,水平安装的辐射炉管的中间支承用管架,两端的支承用管板;对流炉管的支承构件均用管板。对立管式加热炉,位于两根炉管顶部弯头上的承重构件称为托架;不承受垂直重量,而仅是限制炉管水平位移,使炉管保持稳定的支承件则称为拉钩。

 

 

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