控制炼油加热炉噪声的常用办法是给燃烧器装隔声罩。对于采用了空气预热器的加热炉而言,燃烧器的隔声罩亦是热风管道的终端部分。
在推广应用IV型燃烧器之前,国内有许多炼油加热炉用的是Ⅲ型油气联合燃烧器。因此,如何设计好这种燃烧器的隔声罩,仍是不可忽略的问题。
*初,各炼油厂在给Ⅲ型油气联合燃烧器装隔声罩时,都没有把燃烧气喷嘴的底座移到隔声罩外,而是依然把它固定在燃烧器的二次调风器下边的环形钢板上。这样的隔声结构决定了只有在停用燃烧器及卸下罩盖以后,才能够卸下燃烧气喷嘴来清扫。当卸下罩盖后,若没关闭一次调风门和二次调风门,则冷空气会大量地涌入炉膛内,降低加热炉的热效率,加剧炉管表面金属的氧化腐蚀。要在隔声罩内把固定在燃烧器上的燃料气喷嘴取出来,或者把清扫好了的燃料气喷嘴重新装上去,既不顺手又很费劲,灰尘常常掉进眼里,油泥往往弄胜全身。因此,决定设计出一种完全不影响燃烧器的使用性能、也不妨碍清扫燃料气喷嘴和油喷嘴的隔声罩。1980年10月,作者做了这一尝试,为我厂催化裂化装置原料油加热炉设计了一种结构新颖的l型油器联合燃烧器隔声罩,如图所示。这种隔声罩巧妙地克服了以往的皿型油气联合燃烧器隔声罩的缺点,园满地解决了上述问题。其特点是:在保证燃料气喷嘴和油喷嘴在燃烧器内的位置和喷射角不变的前提下,把燃料气喷嘴的底和油喷嘴的支架都移到隔声罩的外面,并固定在开有排污漏油孔的盆式罩盖内。此排污漏油孔平时用塞子塞住,只有当需要放出盆内积存的燃料油或需要扫出掉入罩内的杂物或需要赶走罩内残留的燃料气时才打开。如果加热炉不烧油或很少烧油,也可以不在罩盖上开排污漏油孔。为了让罩内的油集中于一孔漏出,保持罩外部的干净,竖立在罩盖上的燃料气喷嘴导向管和油喷嘴导向管都应当略高于盆沿。
同早期的Ⅲ型油气联合燃烧器隔声罩相比,新型的Ⅲ型油气联合燃烧器隔声罩的差异仅在于罩盖。因此,要把早期的皿型油气联合燃烧器隔声罩改成新型的隔声罩,只需要换罩盖和重新布置燃料气喷嘴组合件和油喷嘴组合件即可。罩盖的尺寸设计也可系列化。