1、拔出率、气化率、过气化率：
2、精馏原理
在提供回流的情况下，气液相多次逆向接触，进行相间扩散的传质传热，使气相中轻组分浓度沿塔高向上逐步升高，液相中重组分浓度沿塔高向下逐步增大，从而使进料中相关组分得到一定程度的分离。
精馏必要条件：
（1）所需分离物料中，各组分相对挥发度存在差异。
（2）气液相接触时，必须存在浓度差和温度差。
（3）必须要有顶部的低温液相回流和底部的高温气相回流。
（4）必须有气液两相密切接触的场所—塔板或填料。
3、三大平衡
（1）物料平衡
（2）热量平衡
（3）气液相平衡
4、回流、回流比
回流：从塔顶或侧线抽出的馏分油经过冷却之后返回塔内的部分称为回流。
回流比：塔顶回流的量与塔顶产品流量的比值。
5、汽、柴油产品
石脑油：外观为透明液体，主要是由C4--C10各族烃类组成，按辛烷值分为90号、93号、97号三个牌号。
柴油：柴油是轻质石油产品，复杂烃类(碳原子数约10～22)混合物。分为轻柴油（沸点范围约180～370℃）和重柴油（沸点范围约350～410℃）两大类。
6、初馏塔的作用
（1）初顶可以生产出砷含量较低的干点170℃左右重整原料。
（2）增加初馏塔对稳定常压塔的操作，防止冲塔事故的发生。
（3）可以大大降低因原油性质变化，以及其他因素引起的常压塔的操作波动。
（4）可将大部分腐蚀转移到初馏塔，减轻常压塔顶系统的腐蚀。
（5）初馏塔可以采用较高的操作压力（绝压0.2-0.4MPa），减少轻质馏分的损失。
7、原油常压精馏塔工艺特点：
（1）常压塔是一个复合塔
（2）常压塔的原料和产品都是组成复杂的混合物
（3）汽提段和汽提塔
8、塔顶注缓蚀剂
