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旋风分离器工作原理

作者: 兴罡石化设备| 时间:2015-07-23 11:02:49 | 点击次数:

在离心分离设备中,通过让含尘气提产生旋转运动将粉料颗粒甩向边壁,然后通过边壁附近向下的气流将已分离的颗粒带到排尘口。
对于标准的旋风分离器,通过入口结构的设计迫使气流切向进入旋风分离器内产生旋转运动。入口一般为矩形截面。气流在做旋转运动的同时沿分离器的外侧空间向下运动。在分离器椎体段,迫使气流缓慢进入分离器内部区域,然后气提沿轴向向上运动。通常将分离器的流型划分为双漩涡,即轴向向下运动的外漩涡和向上运动的内漩涡。精华气提经过升气管排出,升气管委分离器顶板中心向下延伸部分。出了将排气管成为升气管外,还有一些其他的剑法,有事还经常称为芯管。入口气体中的含尘颗粒在分离器内离心力场作用下向边壁运动,同时由边壁附近向下运动的气体将其带到分离器排尘口。

离心分离器种类:

四种类型的入口结构:

1、圆形入口或者管型入口

2、矩形入口。此种结构在石油和化工行业应用最为广泛。从制造或者强度观点来看,入口顶板常略低于分离器顶板,而不是采用平齐设计,这可能导致分离器顶板下面存在上灰环现象。但顶灰环存在一般不会影响分离性能。

3、环绕式或者螺旋或者涡壳式。常用于处理打流量,高固分颗粒。即高浓度条件。

4、导向旋流叶片入口:导向叶片的作用是使气体沿轴向进入旋风分离器。

轴向入口的一个优点就是能保证内部气流流动的轴对称性。例如他可以消除一般切向入口分离器内与入口背对着的升气管外侧的粉料层。

净化气体从分离器顶板排出的称为逆流式;气体与颗粒都从分离器底部方向排出的称为直流式。

切向入口(矩形和环绕式)和本体为筒锥体型的,称之为旋风分离器。

具有轴向倒流叶片入口和本体为直筒型的,称为旋风管。

强制涡:即涡流内各点有相同的旋转角速度,就像旋转的刚体一样。

自由涡:即无摩擦流体的旋转运动,其涡流运动中的切向速度,使得流体委员在所有径向位置上的动量矩相同。

对于一个流体微元,离心力士由静压梯度所产生的一个力来平衡的。

实际的旋流运动中心为强制涡,外面是准自由涡区域。

在速度高的地方静态压力较低。

对于旋风分离器来说,最重要的是颗粒的“动力当量”直径。他是指与实际颗粒有相同终端速度的等密度球体直径。

在气溶胶科学力有一个广泛使用的类似度量,即“空气动力粒径”。它是指在重力作用下的常温常压空气中,与实际颗粒具有相同终端速度,密度为1000千克/立方米的球体直径。

大涡模拟式吧湍流分成大尺度湍流和小尺度湍流,通过求解经过修正的三维navier-stokrs方程,得到大涡旋的运动特性,而对校涡旋运动哈采用上述的模型。 

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